Вплив модифікування на структуру та механічні властивості алюмінієвих сплавів

Автор(и)

Ключові слова:

алюмінієвий сплав, вітрова електростанція, механічні впливи, корозійне руйнування

Анотація

Метою цієї роботи є формування структури алюмінієвого сплаву для корпусу гальма вітрової електростанції при заданих умовах експлуатації. Механічні впливи, пов'язані з експлуатацією та транспортуванням продукції, включають перевантаження, вібрації, удари та акустичні навантаження. Кліматичні впливи характеризуються наступними компонентами: температура, тиск, вологість, пил. Окрім кліматичних і механічних впливів, можливі хімічні, біологічні, радіаційні, магнітні, електричні та електромагнітні впливи. Забезпечення стійкості до механічних, кліматичних та інших впливів необхідне для нормального функціонування механізмів, компонентів та частин. Вимоги до об'єктів визначаються умовами їх експлуатації. Можна виділити дві основні групи впливів: механічні та кліматичні. Механічні впливи, пов'язані з експлуатацією та транспортуванням продукції, включають перевантаження, вібрації, удари та акустичні навантаження. Кліматичні впливи характеризуються наступними компонентами: температура, тиск, вологість, пил. Окрім кліматичних і механічних впливів, можливі хімічні, біологічні, радіаційні, магнітні, електричні та електромагнітні впливи. Забезпечення стійкості до механічних, кліматичних та інших впливів необхідне для нормального функціонування механізмів, компонентів та частин. При порівнянні алюмінієвих сплавів, наприклад AL4S, AL5, AL9, сплав AL4S має найкращу технологічність (високу пластичність). Необхідна пластичність потрібна для того, щоб при свердлінні отворів під болти (виникають змінні та втомні навантаження), завдяки яким корпус кріпиться до редуктора, деталь не руйнувалася. У сплаві AL9 пластичність така ж, як у AL4S, але межа текучості значно нижча. Вплив морської води та туману призводить до утворення на поверхні деталі провідного середовища, і в разі різниці потенціалів, спричиненої структурною неоднорідністю, може виникнути корозійне руйнування (через появу рідкої провідної плівки соляного розчину). В результаті міцність на розрив збільшилася з 240 МПа до 270 МПа, твердість - з 70 HB до 85 HB, пластичність - з 4% до 6%.

Завантажити

Дані для завантаження поки недоступні.

Посилання

Kalinina, N., Davydyuk, A., Kalinin, A., Nosova, T., Mamchur, S., & Savchenko, І. (2022). Advanced structure and power of alumi-num alloys modified by dispersed compositions. System Design and Analysis of Aerospace Technique Characteristics, 26(1), 80-84. https://doi.org/10.15421/471912

Kalinina, N., Davydyuk, A., Tsokur, N., & Nоsova, T. (2023). Development of technology for modification of cast aluminum alloys with nanocompositions. Journal of Rocket-Space Technology, 31(4), 76-80. https://doi.org/10.15421/452310

Kalinina, N., Nosova, T., Kalinin, A., Mamchur, S., Shakhov, A., & Mamchur, I. (2019). Welding aluminium alloys refractory modifiers treatment – the effective method for characteristics increasing. Journal of Rocket-Space Technology, 27(4), 74-78. https://doi.org/10.15421/451912

Kalinina, N., Kalinin , V., Nosova, Т., Mamchur, S., Serzhenko І., & Neznaiko, S. (2021). Interaction of structure and properties in modified aluminum alloys. Journal of Rocket-Space Technology, 28(4), 96-102. https://doi.org/10.15421/452013

Dzhur, E., Kalinin, O., Dzhur, O., Nosova, T., & Mamchur, S. (2021). Advances in power of deformed aluminum alloys modified with nanocompositions. Space science and technology, 27(6), 98-104. https://doi.org/10.15407/knit2021.06.098

Nosova, T., Mamchur, S., Tsokur, N., & Komarov, M. (2021). Investigation of the process of modification of liquid aluminum al-loys. Visnik of Khnadu, 94 (2), 55-59. https://doi.org/10.30977/BUL.2219-5548.2021.94.0.55

Завантаження

Опубліковано

2024-06-14

Номер

Розділ

Конструкційні та функціональні матеріали

Як цитувати

Носова, Т., & Мамчур, С. (2024). Вплив модифікування на структуру та механічні властивості алюмінієвих сплавів. Challenges and Issues of Modern Science, 2, 214-218. https://cims.fti.dp.ua/j/article/view/164

Share